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自制水退磁機成功攻克加工中殘磁和清潔度難題

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自制水退磁機成功攻克加工中殘磁和清潔度難題

發布日期:2011-02-14 作者: 點擊:

軸承套圈磨加工過程中,有多次利用磁力定位加工,給加工過程帶來了方便、可靠的定位方式,然而經過充磁后的零件會帶有較大的殘磁,使金屬屑、砂輪磨損顆粒等雜物吸附在零件表面難以洗凈,影響軸承清潔度,嚴重影響下道工序的加工精度、加工質量和合格率。因此,經充磁后的零件在轉下工序前需進行退磁清洗。

國內行業普遍使用自動連線加工,每臺設備出料口設有小型退磁機,由于設備空間限制,而退磁后未能達到充足的清洗效果轉下工序,而使零件清潔度差,影響下工序加工質量,如:內圈溝磨后內圓磨→超精;外圈溝磨→超精。使加工合格率降低。

為了解決此問題,我公司自行設計制造了一種水退磁機,使用在生產線上,效果顯著。其原理是:交流退磁機(線圈密封)→水泵(防銹清洗水)噴淋→皮帶傳送(電機→渦輪變速機構)。經此退磁機退磁后的零件,其殘磁<0.2mT,清潔度好,為下工序質量提供了保證。

使用水退磁機前后質量合格率對比,以超精工序為例,水退磁機前,合格率只能達到80%,使用水退磁機后合格率達到97%,另3%不合格因其他原因造成。不僅是超精工序,良好的清潔度和殘磁,對成品旋轉靈活性(手感)、振動值均有顯著的改善,極大地提升了軸承精度等級,為企業帶來了較好的經濟效益。

                                     

 

                                        總師辦  匡慶軍


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